Podroben opis izdelka
EMM serija 2-komponentni elastomerni stroj za odrezovanje, dozirni stroj, mešalni stroj
1. Povzetek:
Naše podjetje za vlivanje injeciton je, da naše podjetje sledi mednarodnim naprednim tehnološkim izdelkom, uvozi glavne strojne dele iz tujih držav in znanih blagovnih znamk. Zato je tehnična in varnostna zmogljivost opreme dosegla napredovalno raven istega izdelka iz istega obdobja v tujini.
Ta stroj se uporablja za izdelavo ulitega poliuretanskega elastomernega izdelka, ki uporablja MOCA in drug material kot podaljšek verige, kot so valjček za lepljenje, blazinice, valji za uporabo dvigal in zelo toga proizvoda ter lahko sestavljajo predpolimer in vakuumsko porazdelitev v tem stroju.
Različne gume PU lahko takoj zamenjamo za proizvodnjo CPU različnih materialov.
2. Glavni parametri in opisi opreme
2.1 Tip: PU STROJ ZA STIKALO S MULTI-KOMPONENTOM (opcija)
2.2 Primeren sistem penjenja: izdelki Pu elastomer
2.3. Viskoznost (cps):
A (POLYOL ali predpolimer): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)
B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ° C)
2.4 Izlivna moč: 2-10 kg / min (100: 14), skupaj 5 točk za možnosti
Nastavljivo razmerje mešanja: 100: 6 ~ 100: 20 Medtem ko so gostota surovine in mešalno razmerje surovine drugačne, so nekatere teže razlike.
Možnost: dodamo lahko še eno komponento za uporabo s pigmenti ali sredstvi.
3.Techincal description:
3.1 Rezervoarji (A, B, Tank)
Material rezervoarja: nerjavno jeklo AISI 304
Z ogrevalnim plaščem
Maksimalna kapaciteta: A220L B60L
Uporabna zmogljivost: A160L, B45L
Ogrevanje: recirkulacija olja
Preverjanje temperature: senzor PT100.
Max Temp: 130 ℃
Toleranca pri držanju temperature: znotraj +/- 1,5 ° C
Mešalnik: Material iz nerjavečega jekla, sidrni
Hitrost mešanja: Prilagojena glede na različne surovine
Kontrolno okno: steklo v ohišju rezervoarja
Opcija: Električni induktor
Pomožni sistem:
Vakuumski sistem
Sistem za polnjenje dušika
Merilnik vakuuma
Sistem polnjenja surovin
Sistem za vakuumsko absorpcijo surovin
Sistem razkladanja surovin
3.2 Pipe
Material: Nerjaveče jeklo, ojačano s PTFE, z mrežo
Ogrevalni sistem: OIL ogrevanje
Maksimalni delovni tlak: 20 bar
Max Temp: 130 ℃
Toleranca pri držanju temperature: znotraj +/- 1 °
Te izolacijske cevi visoke fleksibilnosti lahko zagotovijo skladnost temperature v celotnem cevovodu.
3.3Metering sistem (A, B, komponente)
Merilna črpalka: Zobna črpalka iz nemščine
Dostava za merilno črpalko: A 40cc / r, B 6cc / r
Filtri: Visoko filtrirna površina Nerjavno jeklo 304.
Motor: Pretvornik v skladu s tahometrom in motorjem za nadzor hitrosti pretoka.
VSE dozirni sistem in britvice hranijo pod rezervoarjem in znotraj ogrevanja
Merilni sistem in filter v pečeh, spodaj izolacijski material. Ta način načrtovanja je lahko tlačna posoda v napačnih okoliščinah, da se ohrani trajna in enakomerna proizvodnja surovin; in ohranjanje skladnosti temperature. Računalnik bo nastavljen za krmiljenje moči kolesne črpalke. Ta nadzorni sistem lahko zagotovi, da je proizvodnja surovin v nastavitveni vrednosti +/- 0,3%.
3.4 Mešalna glava
Material: zlitina iz visoke trdnosti
Hitrost: od 0.0 do 6500 vrt / min.
Ogrevanje: Neodvisno električno ogrevanje Mešanje z mešano mešanico z motorjem
Preverjanje temperature: Termični senzor.
Toleranca pri vzdrževanju temperature: +/- 1 ° C
Motor: Elektromotorji, ki jih uravnava frekvenčni pretvornik.
Naš edinstven dizajn mešalne glave ima naslednje značilnosti: lahko zagotavlja natančnost hitrosti in zelo nizko hitrost mešane kakovosti surovin; tako da predpolimer ne povzroča poškodb lastnosti tlaka.
Sestavljen iz posebnega mehanskega tesnila iz legiranega jekla, je mešalna glava lahko delovala tudi v visokem tlaku, hkrati pa zagotavljala zanesljivost mešanega sistema.
Edinstveno obliko mešalne komore je mogoče očistiti, da se zagotovi enostavna uporaba in temeljitost.
3.4.1 Injektorji za A, B,
Material: zlitina visoke trdnosti
Sistem vbrizgavanja: tlak vbrizga neodvisen drug od drugega
Ogrevalni sistem: neodvisno ogrevanje
Sistem merjenja temperature: toplotni senzor PT100
Temperaturna napaka: regulacija +/- 1 ° C
Vsak nadzor injekcijskega tlaka je neodvisen drug od drugega, lahko se prilagodi samo tlak v litju in tlak recikliranja. Tlak vbrizgavanja zanke bo
4.Opcija: Pomožni sistem za merjenje in vbrizgavanje: za barvo, penjenje in dodatke ter tako naprej
Črpalka: Gear Pump
Točnost merjenja: 0,3%.
Razpon pretoka: 0,006-0,06L / min
Točnost merjenja: 0,3%.
Preverjanje tlaka: pretvornik tlaka.
Kapaciteta rezervoarja: 0,6L / 2L
Motor: električni upravljalnik s pretvornikom.
Injektorji: enostopenjsko za vsako pomožno s samostojno nastavljivim tlakom vbrizga.
4. Sistem čiščenja
Rezervoar: 20L nerjavno jeklo
Nadzor tekočine: okno z vizualnim steklom
Elektronska oprema za opozarjanje pri nizkem položaju (OPCIJA)
Injektor: vbrizgajte surovine neposredno z mešanjem glave
Hitrost vožnje in kroženje čistilne raztopine, zrak, mešalna glava so neodvisni nadzorni sistem, kar jim omogoča čim večji učinek čiščenja.
Da bi čim bolj zmanjšali porabo čiščenja, so lahko nastavitve za vsako komponento predhodne čiščenja. Livna naprava Nastavitve, ko nenadoma izgubi moč v umetni napravi za čiščenje v sili. Čistilna raztopina mora uporabljati nevnetljiva topila, kot so: DBEMC
5.Električni odbor in programska oprema
Elektronska zasnova v skladu z merili ES.
Programska oprema: programski sistem lahko nadzoruje delovanje stroja in nadzor pripravljenosti naprave.
Podatki v uporabniškem vmesniku z naslednjimi postopki:
* Delovno stanje resnično
Ko se na vmesniku prikaže ves stroj na parametrih v realnem času, mora biti prikazan prikaz temperature, tlaka, črpanja in mešanja, nivojev zaščite, alarmnih pogojev in drugih postopkov, ki jih določajo parametri.
* Program oblikovanja formule
Glavna nastavitev in shranite vmesnik formule (globina, temperatura, tlak, itd.). Za vsako formulo lahko nastavite in shranite 20 podprogramov, lahko ti podprogrami neposredno oddajo prvi blizu izbirnika.
* Vmesnik za kalibracijo
Ta vmesnik se v glavnem uporablja za samodejno odpravo treh različnih polnjenj, s pomočjo balancerja za določanje kakovosti.
Programska oprema vključuje tudi nekatere druge sisteme, kot so nadzor nad vzdrževanjem stroja, delovni čas, statistika podatkov in zapisi alarmov. Računalniška programska oprema mora predati niz gesel ali ključev, da se lahko zažene, kar lahko zagotovi, da je pooblaščena oseba drugačna za različne ravni nadzora stroja.
6.Machine Size
Višina: 1.600 mm
Dolžina: 2000mm
Širina: 2.200 mm
Dolžina injekcijske ročice: 1.300 mm
Teža: 1500 kg
7.Installation pogoji:
Vakuumska črpalka: 40m3 / h
Stisnjen zrak: suhi zrak 5/7 bar
Kapaciteta pretoka:> 5 Nm3 / uro
Moč: 220V / 380V - 50Hz (3P + N + T)
Vgradno okolje: v delavnici ne nameščajte eksplozije